超声波探伤仪的正确使用方法与维护技巧
（一）检测前准备 1. 仪器检查 检查电池电量，按键、显示屏、探头连接线无破损；开机确认仪器可以正常启停，各项调节旋钮反应灵敏。
2. 超声探头与试块校准
1）根据工件厚度、材质选择对应频率探头，常规钢材选用2.5‑5MHz。
2）利用标准试块（CSK‑IA）完成零点校准、声速校准、DAC曲线制作，修正探头偏移、角度误差。 3. 清理探头接触面，无毛刺杂物。
4. 工件处理
打磨检测区域，去除铁锈、油漆、氧化皮，表面粗糙度满足探伤要求；均匀涂抹耦合剂（机油、浆糊、专用耦合膏），保证探头和工件紧密贴合，避免空气间隙。
（二）参数设置
1. 设定材料声速：普通钢材声速5920m/s。
2. 调节扫描范围，保证工件全部厚度范围显示在屏幕内。
3. 增益调节：将基准反射波调至规定波高，去除杂波干扰。
4. 开启闸门，用来锁定回波，用于缺陷定位与读数。
（三）正式探伤操作
1. 手持探头平稳移动，移动速度均匀，一般不超过每秒50mm。
2. 全面扫查：分为全面扫查、格子扫查、边缘扫查，相邻扫查区域相互重叠，避免漏检。
3. 发现异常波形时，移动探头确定缺陷最高波，读取缺陷深度、长度、波幅，对照评定标准判断是否超标。
4. 做好记录，标记缺陷位置，留存探伤波形。
（四）检测收尾
1. 擦除工件表面耦合剂，清理工件。
2. 降低增益，关闭仪器电源，取下探头。
二、日常维护技巧
（一）主机维护
1. 工作环境避免潮湿、粉尘、强烈震动，不要在高温暴晒环境使用。
2. 充电：锂电池电量偏低及时充电，禁止亏电长期存放；长期不用每月补电一次。
3. 机身清洁：用干软布擦拭外壳，禁止用水直接冲洗机器；接口位置保持干燥，防止进水短路。
4. 按键屏幕：不要大力按压按键；屏幕避免硬物刮擦，可贴防护膜。
（二）探头保养（损耗最高部件）
1. 使用完毕立即擦干净探头表面耦合剂，不残留油污。
2. 探头保护膜出现划伤、破损及时更换，不准裸探头直接在粗糙钢材摩擦。
3. 探头线不要弯折死角，拉扯时捏住插头，禁止拽拉线缆；线缆开裂立刻更换，防止信号不稳。
4. 存放时探头单独放置，探头晶片不要受压磕碰。
（三）配件与储存
1. 耦合剂使用后密封存放，防止混入砂石。
2. 仪器收纳于防潮工具箱，干燥剂定期更换。
3. 标准试块避免磕碰生锈，用完涂抹防锈油。
（四）使用禁忌
1. 开机状态插拔探头，极易烧毁收发电路，必须断电插拔。
2. 禁止在电压不稳环境充电。
3. 不要自行拆开仪器，内部元件精密，私自拆解会失去保修。
三、简单故障处理
1. 无回波：检查探头插头是否松动、耦合不足、增益过低。
2. 波形杂波过多：表面粗糙、探头老化、增益调得过高。
3. 信号漂移：线缆破损或者仪器内部温度过高，停机冷却后重试。